科研产出
响应面法优化超声波提取蓝莓多酚工艺
《南方农业学报 》 2014 北大核心 CSCD
摘要：【目的】对超声波提取蓝莓工艺进行优化,为其商业化生产提供技术支持。【方法】以蓝莓冻干粉为试验原料,在单因素试验基础上选择乙醇浓度、料液比、超声时间等3个因素进行响应面设计,采用Box-Behnken中心组合试验设计和响应面分析法,建立以蓝莓多酚含量为响应值的二次回归方程。【结果】通过响应面分析建立蓝莓多酚超声萃取回归方程为:y=10.88-0.15x1+0.042x2+0.055x3-0.27x1x2-0.15x1x3-0.090x2x3-0.56x12-0.35x22-0.15x32(x1为乙醇浓度,x2为料液比,x3为超声时间,y为蓝莓多酚萃取率,R2=0.9692),该模型拟合度好;并确定蓝莓多酚萃取的影响因素顺序为:x1>x3>x2;最佳提取工艺条件为:提取次数两次、超声功率400 W、乙醇浓度55%、料液比1∶25、超声时间1.5 h,在此条件下蓝莓多酚含量为11.05 mg/g。【结论】研究建立的模型适合蓝莓多酚超声波提取,可用于实际生产。
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响应面法优化超声波辅助水酶法提取小麦胚芽油的研究
《中国粮油学报 》 2013 北大核心 CSCD
摘要：以超声波预先处理小麦胚芽,复合酶(纤维素酶∶蛋白酶=1∶5)进行酶解,通过单因素试验筛选了复合酶用量、酶解pH、酶解温度、酶解时间4个主要影响因素,响应面法优化小麦胚芽油的提取工艺。影响因素主次顺序为:复合酶用量>酶解温度>pH>酶解时间;优化的最佳提取条件为:水料比6∶1,超声功率400 W,处理20 min,复合酶用量2.27%,酶解pH为5,酶解温度45℃,酶解时间6.1 h,小麦胚芽油出油率为9.692%。所得小麦胚芽油中棕榈酸17.66%,油酸15.00%,亚油酸59.51%,亚麻酸6.61%,不饱和脂肪酸质量分数高达82%。
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花生分离蛋白超声波辅助提取工艺的优化
《花生学报 》 2011
摘要：在碱提酸沉的基础上采用超声波辅助的方法从低变性花生蛋白粉中提取花生分离蛋白。在单因素实验的基础上,以花生分离蛋白的提取率为指标,固定超声波频率为28kHz,pH值为9,应用响应面法优化超声波辅助提取花生分离蛋白的提取工艺。得到花生分离蛋白的最佳提取工艺为:超声功率为210W,超声时间为30min,超声温度为40℃,料液比为1∶10.7。得到的最佳花生蛋白的提取率为80.09%。
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花生壳黄酮乙醇提取工艺探讨
《现代化工 》 2008 北大核心 CSCD
摘要：研究了乙醇浸提工艺对花生壳总黄酮提取的影响。采用单因素实验和正交实验研究了不同工艺条件对花生壳黄酮提取效率的影响,并采用超声波辅助提取,确定了最佳浸提工艺及相关工艺参数。结果表明,最佳提取条件为:乙醇质量分数65%,料液比1∶40,pH 7.0,超声波频率40 kHz,超声波作用时间15 min,提取温度75℃,提取时间1.5 h,此时花生壳黄酮的提取量可达9.42 mg/g。
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