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冷榨花生蛋白粉生产及高值化利用技术

文献类型： 获奖成果

作者：

获奖名称： 山东省科技进步奖

获奖等级： 二等奖

关键词： 花生;蛋白粉;花生蛋白;蛋;利用;利用技术;技术;生产;冷榨;蛋白;花;花生蛋白粉

第一完成单位： 山东省花生研究所

获奖时间： 2013

摘要： 　　1、课题来源与背景 　　任务来源 国家科技支撑计划和其它计划 　　具体计划、基金的名称和编： 　　计划名称 项目名称 编号 起止年限 经费 　　（万元） 　　国家科技支撑计划 油脂资源综合利用生产技术示范 2006BAD07A10 2006-2010 75 　　国家现代农业产业技术系建设专项资金 花生产后加工及综合利用 nycytx-17 2008-2010 210 　　青岛市科技支撑计划 花生蛋白精深加工技术研究与产业化 09-1-1-84-nsh 2009-2011 30 　　2、技术原理及性能指标 　　发明点一：发明了低温同步制取原香花生油、花生酱、花生蛋白饮料和花生蛋白粉的技术工艺路线，解决了热榨花生油中营养成分损伤严重、花生酱稳定性差、蛋白饮料中蛋白质含量低和花生蛋白粉变性严重的难题，实现了花生产业的高效增值。 　　双螺旋榨油机低温预榨得到预榨花生油和油脂含量在18-25%的预榨花生粕，以部分预榨花生粕为原料，经过烘烤、混合、磨浆、调配、均质、浓缩、杀菌和灌装等步骤得到风味花生酱。以部分预榨花生粕为原料和牛奶、大豆等混合生产不同口味花生奶，花生奶中蛋白质含量在3%以上，比传统花生奶蛋白质含量高20%以上。将剩余预榨花生粕第二次粉碎，冷榨得到次榨花生油和次榨花生粕，将预榨花生油和次榨花生油混合利用植物纤维过滤布通过板框压滤机过滤得到原生花生油。将次榨花生粕粉碎通过6号有机溶剂浸出，得到蛋白质含量高于55%、油脂含量低于1%的低变性花生蛋白粉。低变性花生蛋白粉与姜粉、蒜粉、红枣粉等混合，通过均质、磨浆、冷冻干燥等步骤获得不同口味冲调型花生蛋白粉饮料。 　　发明点二：发明了超声波辅助法制备花生分离蛋白新工艺，花生分离蛋白的得率达到80.09%，分离蛋白粉的纯度达到94.21%。 　　利用超声波辅助法从冷榨油过程中制备的低变性花生蛋白粉中提取花生分离蛋白，通过单因素和响应面试验确定了花生分离蛋白的最佳制备工艺为：超声功率210W，超声时间30min，超声温度40°C，料液比1：10.7。在此条件下花生分离蛋白的得率达80.09%。研发出具有实际应用价值的花生分离蛋白制备的工艺流程。 　　发明点三：发明了超声波辅助蛋白酶酶解制备花生抗氧化肽的方法，花生抗氧化肽粗品对DPPH自由基的清除率为90.06%，花生抗氧化肽的脱盐率达到85.43%，花生抗氧化肽的得率为74.37%，小于1kD的抗氧化肽的得率在27.28%。 　　以冷榨花生粕粉为原料，以Alcalase为工具酶，在超声波作用下制备花生抗氧化肽。利用单因素和响应面优化法探索出了花生抗氧化肽的最佳工艺条件：底物质量分数为10%，pH值为8.5，Alcalase的加入量为4000U/g底物，超声波频率28kHz、超声波功率150w，温度62℃，酶解25min，花生抗氧化肽粗品对DPPH自由基的清除率为90.06%；采用大孔树脂和纳滤法对花生抗氧化肽粗品进行脱盐处理，大孔树脂脱盐的条件：流速1.2BV/h、样品浓度20mg/ml、洗脱剂75%乙醇，花生抗氧化肽的脱盐率为85.43%；纳滤法最佳条件：操作压力0.7MPa、料液浓度5μg/mL、料液pH8、料液温度35℃，花生抗氧化肽得率为74.37%。采用三级超滤对脱盐后的花生抗氧化肽进行分离处理。超滤后得到的抗氧化肽过Sephdax G-15柱，小于1kD的抗氧化肽的得率在27.28%。 　　3、技术的创造性与先进性； 　　1）以预榨花生粕为原料制备花生酱，保质期延长了180d以上，生产成本降低了40%；以预榨花生粕为原料制备花生奶，保质期延长120d以上，蛋白质含量在3%以上，比传统花生奶蛋白质含量高20%以上，生产成本降低了40%。 　　2）开发了冷榨花生粕生产低变性花生蛋白粉和不同口味的冲调型花生蛋白饮料的新工艺，开辟了冷榨花生粕高值化利用新途径。 　　3）建立了超声波辅助法制备花生分离蛋白的新工艺，花生分离蛋白纯度较传统方法提高了5%；提取率提高了10%。工艺操作简单，将制备时间由传统工艺130min缩短为30min，降低了生产成本，适合大规模工业化生产。 　　4）目前，国内外采用超声辅助酶解花生蛋白制备抗氧化肽的研究还未见报道。 抗氧化能力最强的1-3kDa的肽所占比例（57.64%）比传统制备方法（＜20%）提高了2.5倍以上。 　　4、技术的成熟程度，适用范围和安全性 　　本项目技术成熟，在企业内得到广泛的应用，其中冷榨花生油和花生蛋白粉的同步生产方法已在山东天申生物蛋白有限公司应用，花生蛋白饮料生产技术在山东世纪春食品有限公司应用，花生蛋白加工技术在青岛天祥食品集团有限公司和临沂隆裕食品有限公司应用，花生蛋白深加工制品生产技术在青岛佳德食品股份有限公司应用，花生肽生产技术在青岛东生集团股份有限公司获得应用，带动了花生制品精深加工技术的发展，促进了花生产业的健康发展，创造了良好的社会效益和经济效益。 　　

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